1、金相法（此法用于熱處理后的產(chǎn)品）
若晶粒非常細小，但晶界顯示不完全或金相組織嚴(yán)重變形，出現(xiàn)明顯過熱或過燒現(xiàn)象，則該種鎢鋼質(zhì)量較差。這種方法對樣品本身的處理狀態(tài)有要求，且鑒別速度較慢，適合單個產(chǎn)品的精確鑒別，也可作為產(chǎn)品的二次鑒別方法。

2、光譜法（看譜鏡）
物質(zhì)的原子或離子被激發(fā)時，發(fā)射出不同波長的光。依據(jù)反射光不同的波長和強度，對合金中元素的成分和含量進行定性和半定量分析。這種方法可快速鑒別，適于現(xiàn)場批量檢測和單個產(chǎn)品檢測，需借助于專業(yè)檢測設(shè)備。

3、火花法（砂輪打磨）
這種方法可快速鑒別，適合批量產(chǎn)品的鑒定，但對刀具造成少量破壞，且要求操作人員有一定的鑒別能力。

什么是高速鋼？和鎢鋼的區(qū)別？
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

用途：用于制造各種金屬切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達10～25％。按所含合金元素不同可分為：鎢系高速鋼（含鎢 9～18％）；鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％,含鉬2～6％）；高鉬系高速鋼（含鎢0～2％,含鉬5～10％）；釩高速鋼，鈷高速鋼（含鈷 5～10％）。

所有的金屬切削都是用高碳鋼一次完全的。這一品級鋼能顯現(xiàn)高硬度，但受熱時趨于很快軟化。向切削鋼加入鎢和鉻可使其受熱時更抗軟化，從而可使其顯著提高切削速度。這些鋼稱之為高速鋼。與這一類相比，其他類別的工具鋼對切削用途不大重要。