美國東北部一火力發(fā)電廠的通風(fēng)機和調(diào)壓器經(jīng)常由于熱煤灰引起腐蝕而導(dǎo)致失靈，發(fā)電廠開始采用硬鉻鍍層來保護這些裝置，它們壽命通常是六至九個月，同時由于硬鉻鍍層的磨損規(guī)律難以預(yù)測，所以鍍層的損壞成為一個很可能在夏天最忙碌最關(guān)鍵的時刻發(fā)生的古故障。

一個仲夏，該廠的一臺640MW發(fā)電機上發(fā)生了磨損問題，導(dǎo)致意外停止供電96小時。為了向顧客供電，該廠不得不以$60/MW-hour的代價提供61GW-hour。因此損失了三百七十萬美元。

后來采用Conforma的葉片和轉(zhuǎn)輪鍍層代替硬鉻鍍層，該廠的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間從九個月延長到三十六個月，而且沒有了在正常停機維修之外出故障的擔(dān)心。

肯納的Conforma公司碳化鎢包鍍層提供了優(yōu)異的抗磨損，沖擊，腐蝕和銹蝕的保護層。其他方法的保護層可以對某種損壞特別有效，但只有Conforma包鍍層材能為風(fēng)機零部件面臨的多種損耗提供完全保護。包鍍層的高強度的結(jié)合方式和在高溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)的性能使用Conforma包鍍成為風(fēng)機保護最好的技術(shù)

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。

鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

性能特點
1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。

2、高強度，不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。

3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。

4、紅硬性好，可達900～1000℃，保持60HRC時不變形。

5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。

材料系列
鎢鋼系列材料典型代表產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。

模具材料
鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。

礦用產(chǎn)品
代表產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。

耐磨材料
鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導(dǎo)軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。

鎢鋼材料
鎢鋼材料學(xué)術(shù)名稱為鎢鋼型材，典型代表產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。

來源：文章轉(zhuǎn)載于公眾號“大明國際”

制作常用的沖壓模具材料一般有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前，制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，其優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。

用于制造模具的低合金鋼有常用的高碳高鉻工具鋼：Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

高碳中鉻工具鋼用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛 ，以改善其碳化物分布 。

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

1、金相法（此法用于熱處理后的產(chǎn)品）
若晶粒非常細小，但晶界顯示不完全或金相組織嚴重變形，出現(xiàn)明顯過熱或過燒現(xiàn)象，則該種鎢鋼質(zhì)量較差。這種方法對樣品本身的處理狀態(tài)有要求，且鑒別速度較慢，適合單個產(chǎn)品的精確鑒別，也可作為產(chǎn)品的二次鑒別方法。

2、光譜法（看譜鏡）
物質(zhì)的原子或離子被激發(fā)時，發(fā)射出不同波長的光。依據(jù)反射光不同的波長和強度，對合金中元素的成分和含量進行定性和半定量分析。這種方法可快速鑒別，適于現(xiàn)場批量檢測和單個產(chǎn)品檢測，需借助于專業(yè)檢測設(shè)備。

3、火花法（砂輪打磨）
這種方法可快速鑒別，適合批量產(chǎn)品的鑒定，但對刀具造成少量破壞，且要求操作人員有一定的鑒別能力。

什么是高速鋼？和鎢鋼的區(qū)別？
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

用途：用于制造各種金屬切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達10～25％。按所含合金元素不同可分為：鎢系高速鋼（含鎢 9～18％）；鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％,含鉬2～6％）；高鉬系高速鋼（含鎢0～2％,含鉬5～10％）；釩高速鋼，鈷高速鋼（含鈷 5～10％）。

所有的金屬切削都是用高碳鋼一次完全的。這一品級鋼能顯現(xiàn)高硬度，但受熱時趨于很快軟化。向切削鋼加入鎢和鉻可使其受熱時更抗軟化，從而可使其顯著提高切削速度。這些鋼稱之為高速鋼。與這一類相比，其他類別的工具鋼對切削用途不大重要。

1、硬質(zhì)合金壓制時密度均勻，燒結(jié)時形成內(nèi)部應(yīng)力。

2、硬質(zhì)合金燒結(jié)時形成的內(nèi)應(yīng)力（因為硬質(zhì)合金燒結(jié)時要收縮20%左右的尺寸，如果燒結(jié)不好，肯定會有大量的殘余應(yīng)力。

3、如果你的硬質(zhì)合金再與鋼材焊接或鑲嵌，也會造成硬質(zhì)合金內(nèi)部的應(yīng)力加大，特別是焊接，因為硬質(zhì)合金與鋼材的熱膨脹系數(shù)相差較大，焊接冷卻后肯定存在內(nèi)應(yīng)力。

解決辦法：
1、硬質(zhì)合金出廠前進行殘余應(yīng)力的消除（目前正在研究：有加熱法和振動法）；
2、如果是要焊接后再線切割的，需要保證焊接時不會形成較大的應(yīng)力集中，另需要通過回火等方式盡量去除內(nèi)應(yīng)力。

硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。

硬質(zhì)合金性能：
具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴孔及制作木工等。

硬質(zhì)合金用途：
具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機定轉(zhuǎn)子，EI鋼片，LED線架沖壓。

硬質(zhì)合金特點：
1、模具壽命的延長（疲勞強度高，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中）。
2、壽命穩(wěn)定性好（裂紋的發(fā)生及擴展時間延遲）。
3、粘附，啃傷大幅度減少（潤滑劑產(chǎn)生的腐蝕極其輕微）。
4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強）。